俯瞰野山联合站
截至2009年5月底，延长油田公司永宁采油厂强化管理，严控成本，实施精细开发，累计销售原油863.38万吨，实现销售收入177.74亿元，实现利税93.66亿元。 如今，通过学习科学发展观活动，永宁采油厂厂长曹林枫表示，新阶段，永宁采油厂的奋斗目标是建设“低能耗、低排放、高效率、高收益”的现代化企业，谋求实现历史新的跨越 □实习记者 牛 娜通讯员 沙小宁/文 “建设‘低能耗、低排放、高效率、高收益’的现代化企业，谋求实现历史新的跨越”。对于如何践行科学发展观，实现发展新跨越，延长油田公司永宁采油厂厂长曹林枫有着自己的理解。 如何实现这一奋斗目标？曹林枫说，“必须要找准‘新’的定位。‘新’是一次反思，也是一股勇气，更是一种智慧。需要我们在对过去的发展、已形成的优势或劣势进行总结、反思的前提下，辩证看待、正确分析当前形势，既要摆脱路径依赖，更要善于在逆势中发现机遇、抓住机遇，立足新起点，找准新定位，确立新标杆，催生新激情，培植新亮点，增创新优势，打开新局面。必须找准‘新’的定位，建设效益、管理第一厂。” 由粗放型到集约化的发展模式 “纵观这19年的发展历程，我们油田开发走的主要是高投入、高产出的粗放型经济发展路子，着重于向 ‘钻头要油’，而忽视了‘科技增产 管理增效’这一集约化的开发路子。为此，面对目前金融危机影响全球石油市场的现状，面对日益激烈的资源现状，我们要想立于不败之地，必须转变开发模式、提高开发水平，走可持续发展的路子。”在调研报告里，曹林枫这么写到。 据介绍，面对油田开发整体技术水平较低的现状，永宁采油厂依靠科技进步，提升开发水平。首先加强科技人才的培养，重视科技人才的引进，加强与兄弟采油厂及石油院校的技术交流与合作，解决困扰油田开发的突出问题、难点问题。其次是提高老油田的开发水平，主要依靠注水开发和老井挖潜。 注水开发是增油稳产最经济便捷的方式，在分析油田注采现状的基础上，永宁采油厂加快各个注水站的建设，开展新井投注、老井改注、补层等多种井网完善措施。在注水过程中，综合应用增压注水、化学调剖、水质改善等技术手段，以“注够水，注好水”为目标，降低油田自然递减率。据了解，永宁采油厂现在投入运行的注水站共8座，现有注水受益井574口，注水面积57.5平方公里。2008年累计注水量达到360.68万方。通过注水开发，使注水区受益井平均递减率稳定在5.6%，较全油田综合递减率的12.39%下降了6.79%。同时，在注水开发工作中，完成分层采油、分层注水，有效地遏制了层间干扰的矛盾，解决了油层笼统注水引起的吸水层油井过早水淹现象。 在对油田的采访中，记者发现，后备资源储量不能满足当前开采的需求是束缚油厂发展的一个普遍问题，老井挖潜已成为实现精细开发、弥补先天不足的行之有效的方法。永宁采油厂推动对所谓的“低品味”资源的挖潜，即通常所讲的复杂的小断块、稠油、低丰度、低渗透油气田的资源或是由于长期开采品味变差的资源。曹林枫介绍，“低品味”资源的勘探开采是非常有价值的。“低品味”资源大体相当于固体矿藏的“尾矿”，石油“尾矿”的总量是巨大的，一般占探明地质储量的30%—70%，因此在当前乃至今后一段时期内，随着可开采面积的逐步缩小，旧井挖潜是达到“少井高效”目的的一个有效手段。 如何实现管理增效？曹林枫说，“要转变企业发展模式，首先必须转变企业管理模式。永宁采油厂要通过科学发展观的学习实践，不断改进企业管理方式方法，通过实施科学管理、精细管理，集合我厂的人力、财力、物力等生产要素，进行统一配置，以节俭、高效为目标，凝聚企业核心力量，打造企业可持续竞争的优势力量。人力资源管理上要推行‘按劳取酬’的制度，调动员工的积极性，并对员工岗位适当流动，增加员工的紧迫感；财力运用上，要加强成本费用支出，提高固定资产投入的效益；物力调动上要统一规划，使资源得到最有效的利用。” 从大手大脚到精打细算的管理方法 由于点多、线长、面广，油田是一个没有围墙的工厂，生产方式的特殊性使得油厂的管理一直以来存在很多不到位的地方。曹林枫介绍，比如，在一些干部员工中，存在家大业大、大手大脚的习惯，不注重精细管理、精打细算，工作低标准、低水平，损失和浪费现象时有发生。 他说，通过深入学习实践科学发展观，我们要在管理上做得更加扎实细致，今年已经提出一系列降低成本的措施。比如生产作业价格方面，规定必须降10%—15%。其次，劳务费用也必须在去年的基础上下降。我们鼓励职工开动脑筋降低成本，严格控制差旅费。规定接待费每年降20%等等，去年各科室基本都达到目标。 永宁采油厂将成本管理细化到各科、室、队、站，细化到单井、到人，夯实了各级成本管理责任。实行计划报批和材料检验、出入库制度。各部门除燃料、误餐补助、差费、业务招待费、补偿费、小车值班运费等定额费用外，每项开支必须先由科室报计划，主管领导审核签字后报厂生产计划科，计划科科长、主管生产计划的领导审核、厂招标办考察价格后报厂长审批，签订合同后才付诸实施。合同管理单位不见计划不签订合同，财务部门不见计划不予结算，杜绝了不合理费用的流出。2008年削减费用210万元。 据了解，自2007年，永宁采油厂加大成本管理力度，从推行定额管理入手，细化、优化各项生产经营管理措施，想方设法堵塞漏洞，千方百计降低成本，全面提高管理效益。这个厂对可控费用重新进行了测算、核定，统一作业价格；对各种材料费、劳务费、运输费、作业费等，按照路程远近和作业量大小进行了核定，做到了科学合理、准确细致，有效降低了材料消耗和生产费用支出。据统计，仅一年，这个厂打井、压裂、测井、固井、热洗、运输等10多项作业的价格下调幅度就达12.8%，节约资金6000多万元。 也是从2007年开始，永宁采油厂一改过去按照出勤均分奖金的制度，实行奖金与经济效益、工作效率、劳动纪律、目标任务、岗位职责五挂钩办法。生产运行中心根据各区队、班组的具体情况，制订出了切实可行的实施办法，把任务与奖金挂钩，加强管理，超奖欠罚，提高了职工的工作热情和创造精神。 为使节能降耗在企业发展中发挥更大力量，永宁采油厂倡导“降低损耗齐关心，开源节流增效益”这一思想，进一步加强节能降耗责任制的落实，将节能任务逐级分解，并切实强化责任意识。将各部门的能耗指标纳入到考核范围，对造成资源浪费的部门严格实行责任追究制。在具体节能工作中，一是将生产生活用煤改为使用石油伴生气，加大石油伴生气的回收利用率，采油工生活、取暖、储油罐加热均利用回收的石油伴生气，降低了污染，节约了能源。二是在原油生产中推广使用节能配电柜，产量低的油井在保产的前提下研究使用对抽、间歇抽油的方法，降低了电能损耗和机器磨损；推广使用水暖锅炉，实行集中供暖。三是严格控制水、电使用管理，杜绝出现长流水、长明灯等浪费现象；加强办公设备及耗材使用管理，平时做好维护保养，出现故障及时维修，延长使用寿命。四是建设原油集输站，实现部分原油集中销售，减少运输成本，降低车辆油耗。五是在井场圈墙种菜、舍饲养猪养鸡，减少灶费开支，节约资金。六是遵循企业招待管理办法，提倡节约、反对浪费，坚决禁止大吃大喝、铺张浪费。仅2008年，永宁采油厂共节约标准煤3054吨。 “难得者，时；易失者，机。机遇可遇不可求，稍纵即逝。智者抢抓机遇，愚者坐失良机。践行科学发展观是我们破解改革发展诸多难题的‘金钥匙’，亦是我们实现新跨越的历史机遇。树立大局意识、忧患意识、责任意识，不断增强工作的原则性、系统性、预见性和创造性，永葆干事创业的激情，以时不我待的紧迫感、舍我其谁的责任心、雷厉风行的执行力，抓好工作落实，不放过任何一个机遇，使每一个机遇都成为跨越发展的‘助跑器’，才能团结和带领全体员工，同心同德，奋发图强，夺取企业现代化建设的新胜利，实现历史新跨越。”曹林枫如是说。
